鍋爐停爐分為暫時(shí)停爐、正常停爐和緊急停爐
發(fā)布時(shí)間：2011-04-28 12:58:18 瀏覽：次
1. 暫時(shí)停爐
鍋爐短時(shí)間減少負(fù)荷或用汽單位和設(shè)備短時(shí)間暫停用汽 時(shí) , 可根據(jù)負(fù)荷減少數(shù)量及暫時(shí)停汽時(shí)間長(zhǎng)短,暫停一臺(tái)或 數(shù)臺(tái)鍋爐運(yùn)行。爐排燃燒的鍋爐用壓火 ( 習(xí)慣稱(chēng)悶火 ) 、煤粉 爐和沸騰爐用保持爐膛溫度的方法。這樣 , 當(dāng)負(fù)荷增加或用 汽單位和設(shè)備恢復(fù)用汽時(shí) , 停止運(yùn)行的鍋爐能以最快速度恢復(fù)正常運(yùn)行 , 提供蒸汽。這種停爐叫做暫時(shí)停爐 ( 或稱(chēng)熱備用停爐 ) 。暫時(shí)停爐的鍋爐重新投入運(yùn)行時(shí) , 可以免去升火的準(zhǔn)備 工作和縮短升壓時(shí)間。
暫時(shí)停爐的壓火操作方法 :
(1) 手燒爐的壓火操作方法。壓火前 , 應(yīng)先將鍋爐水位上到比正常水位稍高處。同時(shí)清除掉爐排上的爐渣 , 然后將 燃煤堆聚到爐排后部 , 或在爐排上均勻攤平 , 用較濕的煤將 燃煤全部蓋住 , 并且停止
鼓、引風(fēng) , 關(guān)閉送風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和煙 道擋板 , 關(guān)閉灰門(mén)和爐門(mén) , 然后進(jìn)行排污 , 將鍋筒水位上到 最高允許水位。
(2) 機(jī)械爐排的壓火操作方法。鍋爐壓火前 , 先適當(dāng)?shù)亟档湾仩t負(fù)荷 , 然后根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短 , 把煤層加厚 ( 一 般不超過(guò) 20O mm) 適當(dāng)?shù)丶涌鞝t排速度 , 當(dāng)加厚的煤層至距離老鷹鐵 ( 擋渣器 )1m 左右時(shí) , 停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) , 待灰渣清除干凈、再停止出渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) , 停止鼓、引風(fēng) , 適量地關(guān)小分段 送風(fēng)的調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板 , 依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒 , 然后進(jìn)行排污 , 將鍋爐水位上到最高允許水位。如果爐 火燃近煤閘板 , 可再次開(kāi)動(dòng)爐排 , 將燃煤往后移動(dòng)一段距離。
當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí) , 只要啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、調(diào) 整風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度 , 待燃燒正常時(shí) , 調(diào)整 煤層厚度 , 開(kāi)動(dòng)爐排 , 即可恢復(fù)運(yùn)行。
鍋爐暫時(shí)停爐期間的注意事項(xiàng) :
(1) 暫時(shí)停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓 , 故仍需注意監(jiān)視 , 并 使鍋爐保持最高允許水位。
(2) 暫時(shí)停爐時(shí)間超過(guò) 6h, 應(yīng)在壓火一段時(shí)間后關(guān)閉鍋爐主汽閥 , 開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱的疏水閥 , 以冷卻過(guò)熱器。如 關(guān)閉主汽閥后汽壓上升 , 可采用向鍋爐內(nèi)上水并同時(shí)排污的 方法降壓。鍋 爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí) ,
須經(jīng)過(guò)升壓 , 并爐步驟 , 煤粉爐和沸騰爐還需重新升火。
(3) 暫時(shí)停爐期間應(yīng)適當(dāng)排污。
(4) 裝有鑄鐵省煤器的鍋爐 , 在鍋爐停止給水后 , 應(yīng)關(guān)閉省煤器煙道擋板 , 打開(kāi)旁通煙道擋板或使用循環(huán)管道 , 防 止省煤器內(nèi)的水溫超過(guò)規(guī)定值。
(5) 立式鍋爐壓火應(yīng)把煙道擋板調(diào)到關(guān)閉位置 , 或打開(kāi)爐門(mén) , 還要定期檢查 , 防止壓不住火而燃燒起來(lái)。
2. 正常停爐
鍋爐因負(fù)荷減少、采暖期結(jié)束及檢修等原因 , 有計(jì)劃的進(jìn)行停爐 , 叫做正常停爐。正常停爐的操作方法 :
(1) 先降低鍋爐的蒸發(fā)量 , 然后停止給煤。
(2) 機(jī)械爐排應(yīng)預(yù)先停止向鍋爐上煤 , 待煤斗內(nèi)的存煤全部送人爐膛后 , 停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) ; 煤粉爐將磨煤機(jī)內(nèi)的煤 , 全 部磨成煤粉噴人爐內(nèi) , 燒完為止 ( 煤粉爐和沸騰爐按暫時(shí)停 爐步驟進(jìn)行停爐 ) 。然后 , 將煤斗內(nèi)剩煤全部清除 , 關(guān)閉煤閘 板。
(3) 當(dāng)火勢(shì)減小到微弱狀態(tài)時(shí) , 關(guān)閉供汽閥 , 停止送汽 ; 待煤燒完 , 停止鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī) , 適當(dāng)關(guān)小鍋爐出口煙道擋 板和爐排下的通風(fēng)門(mén) , 改用自然通風(fēng) , 使?fàn)t排上的煤燒完 , 同 時(shí)將自動(dòng)給水改為手動(dòng)給水 , 保持鍋爐水位稍高于正常水位。
(4) 關(guān)閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)和爐 門(mén) , 將爐排上的爐渣清除 ( 機(jī)械爐排則啟動(dòng)爐排 , 將灰渣送 入灰渣牛內(nèi) , 并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約 1h, 以冷卻爐排 ), 清除灰斗和各 風(fēng)室內(nèi)的積灰。
(5) 鍋爐停止供汽時(shí) , 還要關(guān)閉隔絕閥 , 與蒸汽母管隔 絕。有過(guò)熱器的鍋爐 , 應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥30~50 min, 以冷卻過(guò)熱器 , 同時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥。
(6) 汽壓下降不可以太快 , 不能使鍋爐快速冷卻 , 汽壓未降到大氣壓力時(shí) , 運(yùn)行人員仍應(yīng)對(duì)鍋爐加以監(jiān)視。
(7) 停爐后鍋爐緩慢冷卻 , 經(jīng)過(guò) 4~6h 后 , 逐漸開(kāi)啟煙 道擋板通風(fēng)。有旁通煙道的鍋爐 , 應(yīng)打開(kāi)旁通煙道 , 關(guān)閉鑄 鐵省煤器煙道擋板 , 但鍋爐上水仍應(yīng)經(jīng)過(guò)省煤器 ; 如元旁通 煙道 , 應(yīng)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)管路閥門(mén) , 并監(jiān)視省煤器出口水 溫應(yīng)比鍋爐汽壓下相應(yīng)的飽和溫度低 40 。 C 。若水溫高于這一 溫度 , 可適當(dāng)?shù)夭捎梅潘⑸纤畞?lái)降溫。鍋爐經(jīng)過(guò) 8~10 h 停爐后。如需加速冷卻時(shí) , 可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī), 并適當(dāng)增加放水和 上水的次數(shù)。停爐 18~24h 后 , 鍋水溫度低于 70 。 C 時(shí) , 方可將鍋水全部放出。為使放水工作順利行 , 應(yīng)打開(kāi)鍋筒的空 氣閥或抬起一個(gè)安全閥。
(8) 鍋爐放水之后 , 應(yīng)將蒸汽、給 水、排 污等管路與其他并列運(yùn)行的鍋爐 , 用堵板 ( 盲板 ) 全部隔絕 ,方可進(jìn)入爐 內(nèi)進(jìn)行工作。
停爐注意事項(xiàng) :
1) 停爐前應(yīng)對(duì)煙道進(jìn)行一次吹掃。
2) 停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行一次較詳細(xì)的檢查 , 記下設(shè)備缺陷 , 以便停爐后處理。
3) 停爐操作中應(yīng)隨時(shí)注意水位變化 , 避免缺水或滿水事故的發(fā)生。
3. 緊急停爐
緊急停爐是鍋爐發(fā)生事故 , 或出現(xiàn)事故隱患有可能危及 人身與設(shè)備安全時(shí) , 采取的緊急處理措施 , 緊急停爐也叫事故停爐。
