鍋爐這個看似默默無聞的龐然大物，靜靜地佇立在廠房內(nèi)，可一旦管理不善，它必將會象一枚炮彈，對人的生命及財產(chǎn)造成不可估量的損失。
1998年9月16日，新密市某鎮(zhèn)造紙廠一臺臥式內(nèi)燃燒鍋爐在運行中爆炸，造成1人死亡，1人重傷的重大事故，直接經(jīng)濟(jì)損失30多萬元。
2006年7月30日，溫州帝豪鞋廠突發(fā)鍋爐爆炸事故，爆炸產(chǎn)生的氣浪導(dǎo)致部分廠房和廠區(qū)圍墻外小店倒塌，造成5人死亡，4人受傷的重大惡性事故。
2008年6月13日，寧夏伊順齋食品有限公司發(fā)生鍋爐爆炸事故，工人當(dāng)場死亡，3人受傷被送往醫(yī)院救治，其中1人傷勢嚴(yán)重。
這一起起觸目驚心的事故提醒我們，鍋爐的安全運行迫在眉睫，對以上幾起鍋爐爆炸事故，究其原因不外乎以下幾種：
1、鍋爐沒有安裝高低水位報警器和低水位連鎖保護(hù)裝置，由于水位顯示不準(zhǔn)確，造成缺水干燒，在操作中判斷失誤的情況下，盲目操作給水，致使鍋爐產(chǎn)生大量蒸汽，壓力驟增，爐膽不能承受壓力爆炸。
2、焊縫質(zhì)量不符合規(guī)程要求，本身存在嚴(yán)重缺陷，致使鍋爐爐膽不能承受工作壓力的要求，是造成爆炸的主要原因之一。
3、安全附件失靈，在出現(xiàn)異常的情況下，不能有效地起到安全附件應(yīng)有的作用。
4、司爐工無證上崗，盲目操作，違反操作規(guī)程，對事故的發(fā)生起推波助瀾的作用。
5、管理混亂，職責(zé)不明，注重生產(chǎn)，輕視安全管理，也是造成鍋爐爆炸事故的重要原因。
針對以上情況，我們?nèi)┸囬g為防患于未然，未雨綢繆，集思廣義，有針對性地提出一些建議并形成制度，確保鍋爐的安全運行。
首先提高對鍋爐安全管理重要性的認(rèn)識，建立健全各項規(guī)章制度，做到有章可循，特別加強(qiáng)對鍋爐司機(jī)的安全教育，使人人都有安全意識，深刻理解遵守勞動紀(jì)律和遵章作業(yè)的重要性，在業(yè)務(wù)技術(shù)方面，對鍋爐司機(jī)進(jìn)行全員培訓(xùn)，要求人人都能達(dá)到對司爐操作的應(yīng)知應(yīng)會，了解鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，同時在管理上，對司爐人員進(jìn)行優(yōu)化組合，把富余人員安排到其他崗位，保證操作司機(jī)一人工作，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁超能力超強(qiáng)度工作。把事故消滅在萌芽狀態(tài)，除了在制度上把好關(guān)外，在技術(shù)上更應(yīng)全力投入，為消滅鍋爐事故提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。
蒸汽鍋爐配有二臺水泵，一臺運行，一臺備用，鍋爐配套兩只板式水位計，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致，須立即校正。水位計應(yīng)每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實水位，同時還配有電極點水位平衡筒，可以準(zhǔn)確地采集水位信號以發(fā)出報警，避免了缺水干燒，安裝壓力保護(hù)裝置也是保障安全運行的重要舉措，鍋爐壓力超過額定值時需進(jìn)行連鎖保護(hù)。方法是停爐，燃燒系統(tǒng)停止工作需采用兩個壓力控制器，將壓力信號轉(zhuǎn)化為電氣信號的機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能將壓力高低不同的信號輸給電氣開關(guān)，對外線路進(jìn)行自動控制或聯(lián)鎖保護(hù)，能使蒸汽壓力超壓報警，達(dá)到極限時切斷引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電源，壓力控制器根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)以保證壓力穩(wěn)定運行，安全閥是鍋爐保護(hù)中的最后一道防線。在鍋爐壓力超過極限時，根據(jù)安全閥所配的整定壓力，排汽卸壓確保鍋爐正常運行。溫度保護(hù)是鍋爐安全運行中的重要程序，溫度調(diào)節(jié)的保護(hù)極為重要。在熱水鍋爐超溫時達(dá)到調(diào)節(jié)保護(hù)作用。這樣，通過以上幾項措施的正確使用，可以確保鍋爐的安全運行。
另外，通過我們?nèi)粘９ぷ骱蛯嵺`，目前運行的鍋爐還有一定的改造空間，這種改造采用分級分離循環(huán)液化床燃燒技術(shù)，盡可能保留原鍋爐基礎(chǔ)，如改造后與原鍋爐相比需增設(shè)分流化燃燒室、分離器、返料器，更換相應(yīng)風(fēng)機(jī)及電機(jī)。
其原理為：循環(huán)流化床鍋爐燃燒室內(nèi)灰濃度很高，燃燒室需要良好的密封和防磨，因此，改造應(yīng)用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐燃燒所需空氣由風(fēng)機(jī)提供，
一次風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，進(jìn)入爐下風(fēng)室中，通過裝在布風(fēng)板上的風(fēng)帽，進(jìn)入燃燒室，
二次風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，從前后側(cè)處二次風(fēng)口對沖進(jìn)入爐膛補(bǔ)充空氣與擾動混合后燃燒，經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒，煙氣經(jīng)高低溫過熱器和上級省煤器后，進(jìn)入二級分離器。煙氣和物料分離，分離的物料經(jīng)灰斗、二級返料器，返回爐膛循環(huán)再燃，分離后的煙氣經(jīng)下級省煤器，二次風(fēng)空氣預(yù)熱器、
一次風(fēng)空氣預(yù)熱器后由尾部煙道排出，在鍋爐布風(fēng)板放有兩個放渣口。燃燒后所產(chǎn)生的大渣經(jīng)放渣口排出，高溫?zé)嵩赏ㄟ^冷卻，并可通過控制實現(xiàn)連續(xù)出渣以維持適當(dāng)?shù)牧蠈雍穸取?/font>
由于循環(huán)硫化床鍋爐著火條件好，煤進(jìn)入爐膛后，可很快著火燃燒，非常適合燃燒井亭礦原煤，由于燃料在鍋爐內(nèi)反復(fù)循環(huán)燃燒，延長了煤在爐內(nèi)的停留時間，使得燃料可充分燃燒，避免了爐排漏渣造成的浪費，由于燃燒條件好，降低飛灰含碳量和煙氣黑度，對于高硫，可通過加入適當(dāng)石灰石進(jìn)行簡單的爐內(nèi)脫硫，降低了二氧化硫的排放，
減輕了煙氣對臭氧層的破壞作用，我礦煤質(zhì)屬于高硫煤，采用循環(huán)硫化床燃燒技術(shù)進(jìn)行鍋爐改造后，可以充分消化高硫煤，實現(xiàn)清潔燃燒，減少二氧化硫與二氧化氮的排放，實現(xiàn)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，值得推廣。
